UUTISET

Home/UUTISET/Tiedot

Miten valita ruostumattomasta teräksestä iskunkestävä mittari

Miten valita ruostumattomasta teräksestä iskunkestävä mittari.

1. Valinta säädin halkaisija.

Jos laite on suuri tai katseluetäisyys on pitkä, valitse suurempi valitsin, muuten valitse pienen valitsimen pinta.

2. Mittausalueen määrittäminen.

Painemittarit käyttävät yleensä koko 1max 2mm 2max 3, raja koko alue 3max 4; kuormitusvaikutuksen lisäämiseksi on suositeltavaa käyttää koko 1max 2:n kantamaa.

3. Tarkkuuden määrittäminen.

Painemittarin tarkkuusluokka on se, että tuotantoprosessissa tarkkuusluokka olisi valittava tuotantoprosessin, taloudellisuuden ja käytännöllisyyden, testausmenetelmien jne.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu iskunkestävä mittari.

4. Nestemäisen materiaalin määrittäminen.

Kun mittaat syövyttämätöntä väliainetta, valitse tavallinen painemittari (yhteinen ja elastinen elementtimateriaali voidaan tehdä kuparista); syövyttävää väliainetta mitattaessa, valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu painemittari (nivel- ja elastinen elementtimateriaali voi valita 304 tai 316L); kun keskilämpötilaa mitataan, on aiheellista valita ruostumattomasta teräksestä valmistettu painemittari.


5. Valinta kierre liitäntä tekniset.

Yleensä on aiheellista valita metrinen (kansallinen standardi) lanka.


Ruostumattomasta teräksestä valmistettu iskunkestävä kello on tarkistettava ja huollettava säännöllisesti.

1.

Käytön jälkeen jonkin aikaa painemittarin sisäinen rakenne kuluu vaihtelevassa määrin ja painemittari aiheuttaa erilaisia virheitä ja vikoja.

Mittaustarkkuuden varmistamiseksi se olisi vaihdettava ajoissa, jotta varmistetaan, että ohjeet ovat oikeita, turvallisia ja luotettavia.


2.Painemittarit on myös puhdistettava säännöllisesti.

Koska painemittarin sisäpuoli on myös likainen, se lisää eri osien kulumista, mikä vaikuttaa sen normaaliin työhön, ja tekee painemittarin toimintahäiriöstä ja romuttaa.


3. Painemittarit on asennettava painetestiasentoon. Asiaa koskevien asetusten mukaan tarkastusjakso on yleensä puoli vuotta.


4. Paineenmittausosan väliaine vaihtelee suuresti, sitä käytetään usein, tarkkuutta on oltava korkea ja turvallisuustekijät otetaan huomioon. Tarkastusaika voidaan määrittää todellisen tilanteen mukaan.