Painemittarin oikea valinta sisältää pääasiassa laitteen tyypin, laajuuden, laajuuden, tarkkuuden ja herkkyyden määrittämisen, ruostumattoman teräksen painemittarin muodon ja koon määrittämisen sekä kauko-lähetyksen ja muiden toimintojen, kuten ohjeiden, Säätö, hälytys ja niin edelleen.
Painelaitteen valintaperus:
1. Prosessin tuotantoprosessin mittausvaatimukset, mukaan lukien alue ja tarkkuus. Staattisen testin (tai hitaasti muutetun) tapauksessa ruostumattoman teräksen painemittarin painemittarin maksimiarvo valitaan siten, että se on kaksi kolmasosaa paineen koko asteikosta ja mitatun paineen maksimiarvo, kun kyseessä on Vaihteleva paine valitaan yhdellä sekunnilla painemittarin asteikolla.
Tavallisten paineenmittauslaitteiden tarkkuustaso on 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1, 1,5 ja 2,5 astetta 6 tuotantoprosessin tarkkuusvaatimuksista ja edullisimmasta kulmasta. Mittarin suurin sallittu virhe on painemittarin asteikon ja tarkkuuden aste ja jos virhearvo ylittää prosessin vaatimuksen tarkkuuden, Stainless Steel Painemittari painemittari suurella tarkkuudella a on tarvittu.
2. Mitatun väliaineen, kuten tilan (kaasun, nesteen), lämpötilan, viskositeetin, syövyttävyyden, saastumisasteen, syttyvän ja räjähtävän asteen jne. Ominaisuudet, kuten happea, asetyleenipöytää ja "kiellettyä öljyä" Joita käytetään erityisesti korroosionkestävien painemittareiden, korkean lämpötilan painemittareiden, kalvopaineiden, painemittareiden keskittämiseen.
3. Paikan päällä olevat ympäristöolosuhteet, kuten ympäristön lämpötila, korroosio, tärinä, kosteus ja niin edelleen. Kuten tärinäolosuhteisiin käytettävät iskunkestävät painemittarit.
4. Soveltuu henkilöstön havainnointiin. Mittarin asennon ja valaistuksen mukaan valitaan mittari, jonka halkaisija on eri (mitat).
Painetestaukseen tarvitaan todella mittausjärjestelmä. Oikean valinnan ja tarkistuksen (kalibroinnin) välineen tarkan mittaamisen lisäksi on myös kiinnitettävä huomiota koko järjestelmän oikeaan asentamiseen. Jos vain seisminen painemittari itsessään on tarkka, ruostumattoman teräksen painemittari sen ilmaisu ei täysin edusta mitatun väliaineen todellisia parametreja, koska mittausjärjestelmän virhe ei ole sama kuin instrumenttivirhe.
Järjestelmän oikea asennus sisältää paine-aukon avautumispaikan, liitäntäkatetrin kohtuullisen asennuksen ja laitteen oikean asennusasennon.
1. Paineportin (1) paikan valinta välttää alueen, jossa putki taipuu, haarukat ja purot muodostavat Eddy Current. (2) Jos putkessa on näkyviä esineitä (kuten lämpötilan mittauselementtejä), paineputki tulee ottaa sen eteen. (3) Kun paineen on sijaittava säätöventtiilin läheisyydessä, jos paineensyöttö on edessä, venttiilin etäisyys ei saa olla pienempi kuin kaksinkertainen putken halkaisija; (4) Säleilysuulakepuristusmittarin laajaan säiliöön paineputken tulee olla sileä ja ilman pyörrevirta-aluetta. Sanamuodossa prosessivirran määrittämän paineensuuttimen sijainnin pitäisi pystyä varmistamaan valitut prosessiparametrit.
2. Liitoskanavien asettaminen
Liitäntäkatetrin vaakasuoralla osalla tulisi olla tietty kaltevuus helpottaa tiivistettyjen nesteiden tai kaasujen poistoa.
Kun mitattu väliaine on kaasu, katetrin on oltava kallistettuna paineputken suuntaan ja kun väliaine mitataan, katetrin on kallistettava mittauslaitteen suuntaan ja kallistus voi olla hieman suurempaa, kun mitattu parametri on Pienempi paine-ero. Ruostumattoman teräksen painemittari Lisäksi jos katetri on ylä- ja alapäähän, tyhjennys- kondensaatio-nestelaite tai purkauslaite on sijoitettava matalimmalle pisteelle katetrin väliaineen mukaisesti sen varmistamiseksi, että mittauksen tarkkuus Ei vaikuta kondensaatio-nesteiden tai kaasujen kerääntymiseen katetriin huomattavan kauan. Lauhdutettu neste tai kaasu täytyy purkaa määräajoin.
